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全精料全熟料炼铁生产工艺

放大字体  缩小字体 发布日期:2012-12-10  浏览次数:355
核心提示:  一、概况   济钢炼铁及铁前生产系统由原料、烧结、球团、焦化、高炉工序组成。  1.烧结工艺   烧结是炼铁原料准备的中间工序。主要工艺过程是将选矿厂来的精矿粉和回收的含铁尘泥,混以燃料和溶剂,在高温下烧结成块,经破碎

  一、概况

  济钢炼铁及铁前生产系统由原料、烧结、球团、焦化、高炉工序组成。

  1.烧结工艺

  烧结是炼铁原料准备的中间工序。主要工艺过程是将选矿厂来的精矿粉和回收的含铁尘泥,混以燃料和溶剂,在高温下烧结成块,经破碎、筛分后的烧结矿送入高炉炼铁,筛下的粉末返回烧结燃料系统中心配矿。

  2.烧结的原料

  含铁矿粉、焦粉、无烟煤、石灰石及其他冶金废物(如钢渣、含铁尘泥、瓦斯灰、轧钢铁皮等)。

  3.烧结污染源及特征

  ①废气来源:

  烧结矿是炼铁的主要原料。烧结工艺流程产生的废气有以下四种:

  a.各种原料在卸落、破碎、筛分和贮存转运过程中产生的常温含尘废气;

  b.混合料系统中产生的具有一定温度的水气——粉尘共生的气体;

  C.混合料在烧结机上燃烧时,产生含有烟尘、SO2和NOx的高温烟气;

  d.烧结矿在破碎、筛分、贮存和运转过程中产生具有一定温度的含尘废气。

  ②污染物特征:

  a.烧结厂产生的废气和粉尘量大,含尘浓度高,污染严重。生产一吨烧结矿,大约产生6000-15000立方米废气和20-40千克粉尘;

  b.废气中SO2含量高。烧结厂使用的铁矿粉、燃料、溶剂等都含有硫分,在烧结过程中,随烟尘排入大气。

  精料是高炉冶炼实现高产优质低耗的基础,烧结和球团工艺是原料在冶炼前进行准备和处理精料的重要措施。

  矿石经过烧结或球团成块以后的“熟料”,不仅可以满足冶炼对原料粒度的要求,而且在造块过程中加入溶剂可以使原料达到自熔,这样高炉冶炼就可以少加或不加石灰石。另外,在造块的焙烧过程中可以除去原料中的有害杂质硫等,对原料中的其他有益元素也可进行综合回收。

  二、优化原料配置和生产工艺

  为了改变落后局面,济钢通过优化原料和生产工艺结构,采取了铺底料、低温燃烧、原料层操作工艺,提高原料(矿粉)和燃料品质,实施全熟料、全精料等清洁生产技术。

 
 
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